如何在食品加工過程中保證食品安全？

食品安全是當今社會關注的一個熱點話題。要保證食品質量安全，就必須依賴于生產環境的清潔和先進的消毒設備，從員工進廠到成品入庫的每一個環節都要經過嚴格的消毒。微量污染控制是食品生產鏈中一個脆弱的環節，一旦控制不嚴，勢必影響食品安全。

舉例來說，例如，在原材料驗收環節中，可能存在物理危害，如屠宰時殘留的金屬碎片等；化學危害有重金屬、農藥殘留、獸藥殘留等；生物危害有多種致病菌等。

但在滅菌過程中，可能產生的生物危害是滅菌不徹底造成的微生物殘留，而沒有化學、物理危害。所說的“微污染”是指員工代謝物、手部細菌、車間環境細菌、地面揚塵中霉菌、空調滋生細菌和其他微小污染源的總稱，如果控制不當，就會導致食品在保質期內發霉。所以，必須對食品生產中的微污染源進行嚴格控制。

怎樣確保食品加工過程的安全？

首先，對進庫后的原材料保存環境也有一套標準。氣溫范圍，光強、濕度均有要求，也有相應的文件開頭寫著食品原材料如何存放，不符合的如何處理。

其次，不同的產品工藝不同，各自有一整套滅菌方法，也有一大堆對應的GB開頭文件規定了哪些產品對應的滅菌方式、溫度達到了多少、持續時間等。對于食品廠而言，由于滅菌不合格而被退回是很可怕的事情，甚至造成毀滅性的，因此許多廠家也會適當提高消毒溫度。

終成品要出廠也要做各種指標的檢驗，出具出出廠檢驗報告。每個批次都要有相應的檢驗報告，不合格品將在出廠前進行處置。各產品還將根據相應的GB檢驗要求進行檢驗，所用的檢驗儀器藥品方法遵循GB/T開頭的相應文件。